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　　央视网消息（焦点访谈）：为期三天的第二十八届中国国际矿业大会，9月12日在天津落下帷幕。本届大会以“合作共赢，绿色智能”为主题，传递出中国矿业坚持开放合作、绿色发展道路的鲜明信号。在当今经济社会全面绿色转型的大背景下，如何做到开采与保护并重？

　　本届大会参展主体来自全球25个国家和地区，参展企业658家，展览面积达6.5万平方米，创历届新高。

　　中国国际矿业大会组委会主席、中国矿业联合会会长程利伟：“今年矿业大会较以往规格层次更高、展览规模更大。大会主题‘合作共赢，绿色智能’符合全球矿业两大发展主线，向全世界传递了中国政府‘坚持开放包容、实现互利共赢，倡导绿色低碳、促进智能创新’的核心主张。”

　　本届大会分为论坛、展览以及矿业权交易三个板块。其中论坛内容覆盖矿业的全产业链，重点讨论矿业高质量发展、绿色矿山和智能矿山建设、矿区生态修复、矿山工程机械装备智能化、数字化矿业等重要议题。

　　在此次大会的“矿区生态修复”论坛上，公布了一批生态修复典型案例。每一个真实的案例，都记录着矿山重披绿装的蜕变。

　　江西上饶的德兴铜矿是国内最大的露天铜矿，这里每天处理矿石达13万吨。德兴铜矿开采了60多年，生产一直没停，但矿区的绿色却越来越多。边开采、边修复，这座老矿山到底是怎么做到的？记者来到德兴铜矿的富家坞采区排土场时，工作人员正趁着好天气开展补植复绿工作。

　　江铜集团德兴铜矿采矿场副场长罗黎明：“以前这里就是一片荒漠，一堆石头，土都沉不住，树怎么种也种不活。之前我们也尝试了，从外面拉一些黄土过来，喷在坡面上，撒上草籽。刚开始看着是绿了，但后面因为南方天气降雨比较多，一场大雨下来，黄土跟草籽一起被冲走了，白干一场。”

　　那么现在坡上的这层绿是怎么留住的呢？记者发现，岩壁上固定了一层金属网，锚杆深深打进岩层，金属网就像一件保护层贴在坡面上，混着草籽、有机质、微生物的营养基质被高压喷播机喷到网上，再通过一根根填满各种营养物质的长条布袋，持续给植物供水供肥。

　　江铜集团德兴铜矿环境保护部部长黄根平：“这个网的作用主要是让喷上去的泥土、种子能够在高陡的边坡上留存住，不会因为降雨等影响而流失。经过多年探索，改良坡片，再进行挂金属网，喷到一定厚度之后，种子就能在边坡上面生长发芽。”

　　在生态修复过程中，团队经过不断摸索发现，矿山开采后留下的“废弃底泥”，竟然富含碱性物质和保水因子，将底泥、有机肥和微生物菌剂按比例调配后，可以为板结以及酸化的土壤开出一剂精准的“生态良方”。

　　黄根平：“通过特殊工艺将选矿产生的废料尾矿制作成生态修复配套的景观材料，融入到生态修复过程中去。我们还利用改良后的污水处理的底泥替代植被种植的土壤，这样实现了固废资源化、减量化。”

　　这项工艺不仅把矿区的废弃物料变废为宝，生态修复的成本和传统办法相比也降低了50%以上。

　　而矿山建立的环境管理信息平台，可以实现环保数据实时采集、预警分析：一旦监测到土壤变化，植被长势异常等问题，系统就会自动发出预警。

　　正是开采与修复同步、发展与生态共生的理念，让曾经满目疮痍的废石场迎来蝶变，成了远近闻名的生态修复示范园。

　　这几年，德兴铜矿累计完成生态修复面积超400万平方米。如今，德兴铜矿按照“边开采、边修复”的原则，把生态修复写进了以后的开采规划，像这样的例子在全国还有很多。这些年，生产矿山生态修复全链条管理不断加强，探索出“矿山+文旅”“矿山+现代农业”“矿山+光伏”等多元生态产业模式。

　　自然资源部矿产资源保护监督司副司长乔春磊：“‘十四五’期间，加快绿色矿山、矿区生态修复制度标准建设，因地制宜开展绿化，探索了矿区变景区、产业生态化发展模式。修订矿产资源法并出台了实施条例，设立矿区生态修复专章，同时在生态环境法典等法律中明确绿色矿山建设以及矿区生态修复有关内容，出台一系列中央和部门文件，对生产矿山‘边开采、边修复’提出要求，为矿山企业落实绿色发展要求，加快推进绿色矿山建设提供坚实的法治保障。”

　　除了要求生产矿山“边开采、边修复”，在历史遗留废弃矿区生态修复方面，自然资源部协同有关部门部署实施了68个历史遗留废弃矿山生态修复示范工程，带动全国完成历史遗留矿山修复治理面积335万亩，超额完成“十四五”时期修复治理目标任务的19.6%。

　　乔春磊：“矿区生态修复是绿色矿山建设至关重要的一环，但矿山全面绿色转型，远不止于生态环境的修复治理。绿色矿山建设，强调从矿山规划设计到建设运营全流程落实绿色发展理念，包括对矿区及周边生态环境扰动控制在可控范围内，实现开采方式科学化、资源利用高效化、矿区环境生态化、企业管理规范化，以及矿区社区和谐化这几个方面都要做到、做好。”

　　在此次矿业大会现场，集中发布了《中国矿产资源报告2026》《全球矿业发展报告2026》等多份权威行业报告以及《绿色矿山建设规范》系列国家标准等重大成果，标志着我国绿色矿山建设迈入更加规范化、体系化的发展阶段。

　　“吃干榨净”的核心是通过技术手段最大限度回收资源、减少固体废物废渣堆存，做到“能利用的尽量利用、能循环的尽量循环”。位于湖南郴州的柿竹园有色金属矿，地下储藏着钨、钼、铋等上百种矿物，被称为“有色金属的博物馆”。可过去粗放式的开采，使得开采回采率、选矿回收率等这些绿色矿山的关键指标都非常低。

　　柿竹园有色金属矿蕴含143种矿物，储量近3亿吨，种类多、颗粒细，多种矿物紧紧相连，分离难度非常大。

　　为了让矿石分得开、分得准，矿区经过十多年摸索，终于找到了可行路径：先把矿石里共生的多种有用矿物一并提取，再逐步分离提纯。

　　湖南柿竹园有色金属有限责任公司技术中心副主任龙冰：“我们通过持续不断技术攻关，研发了新型选矿药剂与工艺，突破黑钨、白钨难以同步选出的传统选矿技术瓶颈，实现了黑钨白钨能够同时高效选出。钨的回收率从不到30%提升到了70%以上，过去丢掉的钨现在都能收回来。”

　　新方法应用后，矿区能回收的有用矿物从3种增加到11种，其中钨的回收率由26.8%提升至70%以上。然而选矿完成后仍然有大量尾砂产生，在过去，这些尾砂都被当作废渣露天堆存，而尾砂中恰恰伴生着一种宝贵矿物——萤石。

　　龙冰：“萤石是‘氟化工之母’，冶金、建材、新能源、半导体等行业都能用。从尾砂里面回收萤石，其实就是绿色矿山的变废为宝。”

　　过去，由于提取技术达不到要求，矿区的萤石回收率不足30%，那时刚入职的龙冰接到的第一个任务就是带领团队突破瓶颈，把萤石的回收率提上去。

　　龙冰：“萤石和其他杂质矿物分离的关键在于合适的选矿药剂，当时我们把市面上常见的一些萤石选矿药剂都弄过来了，进行药剂研发，这个实验就没有停过，最后效果非常显著，萤石的回收率从30%提高到65%以上。”

　　如今，矿区每年从尾砂里回收的萤石精矿达35万吨，创收近6亿元，萤石成了仅次于钨的第二大产品；同时，通过尾砂回填采空区、综合回收等措施，尾砂入库量减少50%以上，“把矿山资源‘吃干榨净’”从目标变成了现实。

　　湖南柿竹园有色金属有限责任公司副总经理罗慧毅：“目前实现尾矿减排15%以上，累计盘活矿石量1.5亿吨，按照绿色矿山建设要求，把主矿种、共伴生的有用矿物，还有矿山产生的废渣废料全部利用起来，逐步实现了‘吃干榨净’，成功创建了国家级绿色矿山。”

　　截至目前，我国已建成1032家国家级绿色矿山和4583家省级绿色矿山，占持证在产矿山的50%以上。“十四五”期间，我国全面推进绿色矿山建设，5G、人工智能等技术加速赋能矿山生产，智能和绿色双向发力。绿色矿山建设写入法律，确立为法定制度，具备刚性约束效力。

　　乔春磊：“绿色矿山建设已成为推动矿业绿色转型发展、实现人与自然和谐共生的有效途径。通过绿色矿山建设，证明矿业同样可以创造生态价值、社会价值，实现生态效益、经济效益、社会效益协调统一。”

　　既要用好地下宝贵矿产资源，也要守好地上的绿水青山。建设绿色矿山，没有完成时只有进行时。依靠制度约束、技术创新，兼顾资源利用与生态修复，我们将持续推动传统矿业迭代升级，实现矿产开发和人与自然的和谐共生。